本文介紹的是制動鉗的拆裝與檢修，拆裝時的操作步驟及拆裝制動鉗時需要注意的地方，拆卸完成后就是制動鉗檢修的步驟過程。

　　拆卸制動鉗時應仔細檢查每個調整墊片，并用標簽標明其正確裝配位置，若鉗是由兩半殼組成者更須如此。按圖1B所示，用塑料棒撬下防塵套，避免劃傷活塞或缸壁。對有些制動鉗可按圖1C所示，用壓縮空氣容易地卸下活塞，但需以厚布袋罩住整個總成，以免活塞沖擊而傷人。如活塞因油污粘結而仍不出來時，可用軟錘輕擊制動鉗后再通入壓縮空氣。

　　圖1 一般制動鉗的修理作業

　　A、單活塞浮動鉗零件分解圖B、卸活塞防塵套 C、小心地用壓縮空氣卸活塞 D、在清潔已潤滑的活塞上裝防塵套 E、珩磨缸徑 F、在清潔已潤滑的缸缸內裝入活塞 G、用C形夾一直壓住活塞 ’

　　1、制動鉗2、防塵套3、撬棒4、制動鉗定位銷5、厚布緩沖袋6、空氣戟管噴嘴7、定位器8、襯套9、密封圈10、活塞11、防塵套槽12、制動塊摩擦片13、制動塊底扳14、抗振彈簧15、C形央(壓住活塞) 16、電鉆 17、珩磨頭

　　制動鉗總成拆解后，用酒精清洗全部零件并吹干，須確保所用壓縮空氣中無油。酒精易燃，用時防火。同時察看液壓缸壁上有無劃痕、腐蝕等，程度較輕時，通?？捎眉毤啿际止ぬ幚?，但如較嚴重時，則需按圖1E所示進行珩磨。缸徑尺寸不超過標準尺寸約0.025mm，珩磨時可用制動液潤滑。不論如何處理，處理后均須用酒精徹底清洗、吹干。

　　用特制潤滑劑涂抹新的活塞密封圈并裝人環槽內，只能用手指潤滑缸面。在換用新防塵套時也用特制潤滑劑涂抹后在活塞上滑動，按圖1D所示滑入防塵套環槽，也可用C型夾壓住活塞以便裝上防塵套如圖1G所示。然后在活塞表面和缸壁涂上制動液并按圖1F所示將活塞推入缸內;接著安裝制動塊(有些制動鉗結構允許在裝好制動鉗后再裝制動塊)，按需要扭力夾緊，再按建議潤滑各滑動面，但切勿潤滑制動塊或制動盤，后按規定安裝制動鉗后進行液壓系放氣并踩下踏板以確保制動塊與制動盤表面完全接觸。以上所述為一般典型的拆裝工藝，與其他結構的制動鉗大同小異。

　　踏板以確保制動塊與制動盤表面完全接觸。以上所述為一般典型的拆裝工藝，與其他結構的制動鉗大同小異。

　　圖2 檢查固定式制動鉗與制動盤表面的平行度

　　1、轉盤 2、制動鉗

　　固定式制動鉗安裝時須與制動盤對正中間位置(浮動式鉗不需要)以確保左、右制動塊與制動盤兩側面的間隙a相等，否則須檢查制動塊墊片的漏裝或錯裝，以及其他損壞;還需檢查制動塊與制動盤側面的不平行度是否超差，如圖2所示。

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